FZS225I型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上,精心设计,精工制造,适用于各类泥浆净化系统的配套,对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。
华油飞达(FDPetrol)振动筛特点和优势:
1、筛箱运动轨迹为直线,因此钻屑在筛面上运动规则,排屑流畅。
2、采用钻井液溢流方式进入振动筛箱,避免了泥浆对筛网的直接冲刷,筛网使用寿命长。
3、筛面采用弧面阶梯结构,保证岩屑在筛网上流动均匀。
4、采用螺杆调节筛箱角度,以适应不同地层和泥浆粘度的要求。
5、采用预紧力双向筛网固定机构,更换筛网方便快捷。筛网张力均匀,同时延长了筛网的使用寿命。
6、采用特制橡胶减振器,安全、耐用、噪音低。
7、所有金属结构件进行表面喷砂处理,达到Sa2.5级,油漆附着力强,减少了泥浆对筛子的腐蚀,整机使用寿命长。
8、筛网固定螺栓全部采用不锈钢材料,有效降低了泥浆腐蚀对螺栓造成的损伤,延长使用寿命。
9、使用集成式低压断路器,缩小了控制箱安装尺寸,同时具有热过载、过电流、欠电压保护,防止电机损坏。
FZS225I直线振动筛技术参数
筛网 | 规格、目数 | 60~160 |
面积 | 1075X700X3㎜² | |
筛箱可调角度 | -1°~5° | |
振幅 | >5.5mm | |
激振转速 | 1400rpm | |
抛掷指数 | 5~7.8g | |
功率 | 1.5X2KW | |
激振力 | 30KN X2 | |
外形尺寸(长X宽X高) | 2950X1610X1405mm | |
总重量 | 2500KG | |
处理量 | 50~60L/S |
FZS225I直线振动筛工作原理
直线振动筛激振器工作原理如下图,质量相等的两个偏心块进行同步反向旋转,工作时所产生的离心力F相等。在各瞬间位置上,离心力F沿振动方向的分力相加,而与振动垂直方向的分力互相抵消。因此激振器只在振动方向形成激振力,使筛箱作直线运动。大多数钻井液直线筛的抛掷角(振动方向与水平夹角)在45°~60°之间。
钻井液直线振动筛与圆型振动筛相比有以下优点:
1.由于筛箱的运动轨迹为直线,因此钻屑在筛面上的运动规则,排屑流畅。
2.由于筛面可以水平安装,因此降低了振动筛的整体高度。
3.由于筛面系直线运动,筛面上的加速度及作用力均匀,方向保持一致,而不像圆运动轨迹那样,筛面上的加速度和作用力不断在变换方向。作用力不断变换方向,相当于对筛网产生“搓揉作用”,而影响寿命。因此,在直线筛上可以使用超细筛网,寿命长,这一点对钻井液固控控制极为重要。
4.直线振动筛的钻井液处理量较圆型振动筛大,原因在于透过圆振动筛网后的钻井液由于圆运动,在紧靠筛网附近形成“涡流”,此时相当于给筛网增加了一个附加的透筛阻尼,因而将减少处理量。而直线筛则不会有附加阻尼存在,因而在其他条件完全相同的情况下,处理量比圆筛大20%~30%。
FZS225I直线振动筛保养和维护
1、振动电机的散热片要及时清理,以免影响散热。
2、运行过程中,激振力发生变化时,要检查振动块是否松动。
3、电机运行中应保证良好的润滑,一般运行1500小时左右补充或 更换一次耐高温的润滑脂,每个润滑点进行适量补充(注意防止 加油太多,导致电机无法启动),如发现润滑脂变质要及时更换。
注意:润滑脂型号必须使用电机指定厂家生产的,如因用户使用非配套润滑脂造成电机损坏,其后果由用户自己承担。
4、润滑脂采用振动筛电机指定的润滑脂型号(切忌使用普通的润滑脂),用油枪从油嘴补给。
5、存放与运输过程中不允许磕碰,尽量放置水平。
FZS225I直线振动筛常见故障及排除
常见故障 | 故障分析 | 解决办法 |
正常运行中,噪声过大 | 1.电机螺栓松动 3.电机轴承损坏 | 1.紧固电机螺栓 |
电机无法启动 | 1.电机缺相保护 | 1.检查接入电源 |
筛网更换频繁 | 1.筛网没有拉紧 | 1.紧固拉紧螺栓 |
跑泥浆 | 1.仰角太低 | 1.调整仰角 |
固相颗粒排除不彻底 | 1.筛网损坏 | 1.更换筛网 |