HG320A高频振动筛是在FZS225I直线振动筛基础上进行的优化和升级,由两个1.87KW美国马丁电机驱动,产生8.3G的超强激振力,配备大面积的平板筛网,能够有效达到水和固体分离效果。变频控制柜可以实现50HZ和60HZ电制的自由转换。
HG320A高频振动筛主要技术参数:
型号 | HG320A |
处理量 | 150-200m³/h |
电机功率 | 2*1.87kw |
频率 | 50HZ/60HZ变频调速 |
振动轨迹 | 直线 |
筛网面积 | 1250*635*44MM 4片3.15㎡ |
激振力 | 8.3G |
筛箱调节角度 | -2° ~+5° |
尺寸(MM) | 2950*1750*1650MM |
HG320A高频振动筛主要结构:
HG320型直线振动筛采用双激振电机自同步原理,通过激振力的合成形成直线运动轨迹。振动筛由减振器、激振电机、筛箱、筛箱角度调节机构、双向筛网固定机构、底座等组成。适用于不同筛分的要求。操作维护简便,性能稳定。
HG320A高频振动筛特点及优势:
1.直线振动筛钻屑运动规则,排屑流畅。
2.激振力达到8.3G。
3.四片平板筛网。
4.筛箱角度可调节-2o--+5o,以适应不同地层和泥浆粘度的要求。
5.变频控制柜,两种电制自由转换。
HG320A高频振动筛安全注意事项:
1、要特别注意防止振动电机固定螺栓的松动,每12个小时检查一次,若有松动及时拧紧。
2、每8个小时检查固定筛网楔块一次,若有松动及时拧紧。
3、更换震动电机时,要选用与原振动电机激振力相等的电机;激振力不同时,要重新调整偏心块的位置做到新电机和原电机的激振力相同。振动筛出厂前,已经进行了测试,电机的旋转方向已经调为相反,如果用户在修理或整改电路后,应检查电机的旋装方向是否相反。如果两台电机的旋装方向相同,将不能正常排沙。一台电机运转,也不能正常排沙,必须两台电机同时反方向运转。检测两台电机是否相反运转,可在电机启动后,将手轻放在筛箱的边筐上,能够感觉到手在向排沙方向移动,可确认电机的转向是正确的。
4、应根据钻井液在筛面覆盖长度为75%-80%来选择筛网的目数和筛箱角度。
5、及时检查电源电缆的连接和接地线是否正确牢固。
6、清理积屑和泥饼时,切忌使用尖锐硬物,以免损坏筛网。
7、振动筛使用前,应确认在运输时固定筛箱的固定件已经拆卸。
8、运输时,要确认筛箱的固定螺栓已经安装,避免筛箱减震弹簧受到剧烈冲击而受损。
HG320A高频振动筛常见故障及排除:
常见故障 | 故障分析 | 解决办法 |
正常运行中,噪声过大 | 1.电机螺栓松动 3.电机轴承损坏 | 1.紧固电机螺栓 |
电机无法启动 | 1.电机缺相保护 | 1.检查接入电源 |
筛网更换频繁 | 1.筛网没有张紧 | 1.紧固筛布楔块 |
跑泥浆 | 1.仰角太低 | 1.调整仰角 |
固相颗粒排除不彻底 | 1.筛网损坏 | 1.更换筛网 |