华油飞达（FDPetrol）环保涵盖油气田含油废弃物处理、微生物修复处理、油污泥分离系统。盾构&穿越泥水处理。公司通过自主研发的技术可针对含油污泥、含油废液、污染土壤及场地进行无害化处理及资源化利用。

                          油基泥浆废弃物处理

描述： 

华油飞达（FDPetrol）自主研发的油基泥浆废弃物处理系统一方面可回收再利用的油基泥浆，降低投资成本；另一方面大幅降低固相颗粒的含油率（5%左右），减少后续再处理能量损耗，提高经济效益。该系统在国内外作业现场广泛使用，并得到用户的一致好评。华油飞达（FD Petrol）油基泥浆废弃物处理系统紧密结合客户需求并提供完备的系统解决方案。

华油飞达（FD Petrol）油基泥浆废弃物处理方案

二步法处理方案 

第一步：随钻现场集中处理，采用物理离心分离技术现场回收大部分基础油，减少废弃物含油率和总量（甩干机排出固相含油率2%-12%，离心机排出固相含油率13%左右），处理后的固相运送到集中处理站继续处理，液相返回循环系统使用。 

随钻现场离心脱油的优势在于源头减少废弃物总量，回收可再利用油基泥浆，同时处理后的废弃物便于储存和运输，极大减少后续处理的时间和能耗。 

第二步：使用可移动的热脱附分离设备，集中处理第一步处理后的固相颗粒，处理后的固相含油率小于1%，达到排放标准，液相可再利用。分步处理技术具有各步分时分段作业、设备高利用率、运行低能耗的优势。 

油基泥浆废弃物处理系统 （一级处理系统）

     油基泥浆处理系统布局

油基泥浆废弃物处理系统的组成：

•进料单元 （螺旋输送机+可升降支架）

•岩屑处理单元 （岩屑甩干机+组合式撬座）

•离心脱水单元 （高速变频离心脱水机+组合式撬座）

设备单元详述

岩屑处理单元特点：

1.甩干机采用进口美国油路全程密闭循环、集中润滑模式。

2.甩干机采用日本合金筛网。

3.浮动刮刀采用飞达固控独家发明专利。

4.刮刀片采用挪威超耐磨合金技术。

5.整套设备防爆等级ExdIIBT4，满足井场防爆要求。

6.整套设备采用中日关西油漆，负压喷漆技术。满足海洋防腐要求。

7.作业现场已处理完的钻屑总量达5万方,作业区域遍及国外及国内多个页岩层地区.

 甩干机技术参数：

 离心脱水单元组成：

1.高速变频离心脱水机 

2.组合式撬座 

3.手轮调节螺杆泵 

4.岩屑收集箱 

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多级热脱附系统：二级岩屑处理系统

华油飞达（FD Petrol）多级热脱附系统特点：

•● 清洁 

•岩    屑：平稳状态下处理后的钻屑含油率稳定低于1%。

•尾    气：电加热方式，无燃料燃烧产生的废气和烟尘排放。

•回收液体：多级加热处理，分级蒸发、冷凝，油水互不混合。

•高 效 率：采用大面积、全时接触、自清洁高效传热技术，减少热能浪费。

•低 噪 音：电加热、低速运转，震动和噪声小。

•● 高效 

•本设备采用由内向外传热的加热技术，物料强制分布在整个换热面，同时内筒与螺旋进行不等速旋转，可实现换热筒壁面的自清洁，防止产生结垢，显著提高换热效率，大幅降低能源消耗。

           ●安全、可靠

分级加热，负压运行。钻屑先进入低温加热单元蒸发掉水分，同时排除氧气。

采用大换热面积、强制薄层物料加热方式，物料几乎充满整个加热空间，气室的体积很小而且是负压运行，因此系统中保有的油蒸汽总量很小，总能量很低。

多重安全防护系统—自动氧含量监测、自动注氮气保护、多重气锁和螺旋气锁保障了系统安全运行，压力释放系统和自动喷淋系统保障了极端状态下系统的安全。

3台防爆伺服电机驱动输送系统，堵塞预测系统，5种不同的解堵程序保障加热系统始终流畅运转。

换热表面自清洁技术保障高效、均匀换热，消除局部高温热点，避免物料结焦。

电加热系统简单可靠，根据温度自动调整加热功率。

•● 灵活、紧凑 

•体 积 小：设备占地仅36平米，可随钻处理。

•模块化设计：安装、拆卸方便，撬装、车载均可。

•增加加热单元串联运行即可增加处理量，方便灵活，适合建站。